1，选用共同的双曲开窗翅片及叉排式换热铜管，充沛强化气流扰动。调整翅片距离优化管路规划，全面提高盘管换热功率。
2，依据风机功能曲线，优化电机结构，使风机与电机的功能曲线相一致。最大极限削减风机负荷发生改变时风量的改变量。
3，单体式锻压成型的黄铜分、集水器，使冷冻水进出盘管分配更均匀，水流阻力更小，充沛发挥换热器的悉数功率，大大下降水体系的水流阻力。
4，凝水盘排水口的优化规划，最大极限排出机组运转时发生的冷凝水，大大减低细菌和微生物的繁殖。
5，在机组上加设TiO2杀菌器（选配件），能够很多杀死空气中的细菌和病毒，全面提高空气质量。
6，机组外壳箱体选用高强度优质电镀锌钢板冲压折弯成型，防腐能力强。顶板内壁压贴一次热压成型PE保温棉，根绝冷桥现象呈现。水盘底部包裹一次热压成型PE保温棉，贴附结实，避免二次冷凝现象呈现。
7，单相三速永磁电容型异步电动机作为机组重要动力驱动部件。电机中心转轴均以调质经严厉的表面镀铬防腐处理，防锈耐磨。配以高精度永久光滑日本NSK含油漆翻滚关闭轴承，以确保高功率及超低噪声要求。
8，启动电容完全关闭在金属壳体内，并与电机壳体一体规划，电机的外接引线以金属软管穿套，契合世界消防安全规范。
9，加长型冷凝水盘规划，使外接管道阀门接头均在冷凝水盘维护内，确保无冷凝水泄出。
10，双进风前倾机翼型离心式镀锌钢板质风轮，经严厉的动、静平衡调验，经处理的空气以流线型传送，削减涡旋气流的发生，大大下降了气流摩擦时发生的噪声，机组运转更平稳、安静。
11，蜗壳的端板和导流板用齿合方法衔接，战胜了点焊衔接漏风、易生锈的缺陷。
12，机组出厂前均通过严厉的工作、耐压和绝缘测验，电机接线端子悉数置于专用电器盒内，确保机组运转时更安全。
13，每台换热器均进过2.8Mpa的高压水检漏及严厉的耐压气密性实验，机组答应最大工作压力1.6Mpa,以确保每台机组的运转功能和质量。
运用场合运用场合
1，机组运用冷水时应不低于5℃，以避免结露；热水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水质洁净，为软性水质。
3，主张机组运转温度≤40℃，相对湿度≤95%。
