轴流通风机原理及分类

轴流式通风机原理是依托叶轮旋转，叶片发生升力来运送流体，把机械能转化为流体能量。因为流体进入和脱离叶轮都是轴向的,故称为轴流式风机。轴流风机归于高比转数，其特色是流量大，风压低。轴流式风机风压一般在450 Pa～4500 Pa 之间，首要用于矿井、地道、船舰仓室的通风；纺织厂通风、工业作业场所的通风、降温；化工气体排送；热电厂锅炉的通风、引风；热电站、冶金、化工等冷却塔通风冷却。

按所发生风压的凹凸，有低压轴流式通风机(表压力低于0.49kPa)和高压轴流式通风机(表压力介于 0.49～4.9kPa)两种。其比转数为100～300，一般在大风量、低风压工况下运转时，功能安稳;当风量减小时，风压易发生明显变化，且使功率耗费增大。具有风量很大、体积小、 功率高级优点;但风压偏低，叶片易受磨损，致使其使用规模遭到必定的约束。

轴流通风机基本结构及特色

图1是轴流通风机的典型结构简图。气体从集流器进入。经过叶轮使气流取得能量，然后流入导叶，导叶将一部分偏转的气流动能变为静压能，最终，气流经过分散筒将一部分轴向气流动能转变为静压能，然后从分散筒流出，输入管路。

低压轴流式通风机的压力在490Pa以下，高压轴流式通风机的压力一般也在4900Pa以下，因而，相对于离心式通风机而言，轴流式通风机具有流量大、体积小，压头低的特色。

除上述的典型结构外，轴流通风机的型式和结构是多种多样的，小的轴流风机，其叶轮直径只要100多毫米，大的直径可有20多米。现在最大的轴流通风机的流量可达1500万m3/h。小型低压轴流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，一般设备在建筑物的墙面或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、分散筒和传动部件组成。叶片均匀安置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，风压越高；叶片设备角一般为10°～45°，设备角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的首要零件大都用钢板焊接或铆接而成。风机安置方式有立式、卧式和歪斜式三种。轴流通风机很多是电机直联传动的，也可经过其他设备进行变速传动。为了便于设备和维护，轴流风机广泛选用滚动轴承。 
因为叶轮强度和噪声等原因，轴流风机叶轮外径的圆周速度一速高时，将发生比离心风机大的噪声。

现代轴流通风机的动叶或导叶常做成可调理的，即其设备角可调。这样不只大大扩展了运转工况规模，而且明显提高了变工况下的功率，因而，其使用规模和经济性均比离心式风机好。尤其是近年来，动叶可调机构被成功地选用，使得轴流风机在大型电站（80万千瓦以上）、大型地道、矿井等通风、引风设备中取得日益广泛的使用。此外，轴流风机还广泛使用于厂房、建筑物的通风换气、空气调理、冷却塔通风、锅炉鼓风引风、化工、风洞风源等方面。

现在单级轴流通风机的全压功率可达90%以上，带有分散筒的单级风机的静压功率可到达80%。一般轴流风机的压力系数较低，P<0.3。而流量系数Q=0.3～0.6。单级轴流风机的比转数sn=18～90（即100～500）。近年来，轴流风机逐渐向高压开展，例如日本某电站用的丹麦VARIAx型动叶可调轴流送风机，其全压已到达14210Pa，因而，许多大型离心风机有被轴流风机替代的趋势。